一、组成
氯醚树脂、改性树脂、颜料、体质颜料及各种助剂混合后研磨配制而成。
二、性能及用途
本产品单组份防腐涂料，具有涂层粘附强度高、结构致密、理化性能指标突出的特点，在耐紫外辐射、盐雾、海水、腐蚀性气体介质飞溅物等方面有着比其他防腐涂料更优越的性能。是当今大型工程及石化行业耐化工大气腐蚀等综合性能极高的防腐涂料。适用于海运集装箱、化工大气环境钢结构、各类储罐、化工设备、港口机械、海洋设施、矿山机械、机车车辆、民用户外钢结构等方面的长效防腐蚀。
三、性能指标
| | |
|---|
| 检测项目 | 指标 | |
| 底漆 | 面漆 | |
| 细度，um 不大于 | 50 | 40 |
干燥时间，h 不大于
表干
实干 |
1
6 |
2
24 |
| 冲击，kg.cm | 50 | |
| 柔韧性，mm | 1 | |
| 附着力，级 | 1 | |
| 硬度（铅笔） | H | |
| 耐盐性，3%Nacl，90天 | 漆膜无变化 | |
| 耐酸性，10%HCI，30天 | 漆膜无变化 | |
| 耐碱性，10%NaOH，30天 | 漆膜无变化 | |
| 耐盐雾性，1000h | 漆膜不起泡,不脱落 | |
四、施工工艺
1、表面处理
金属表面：涂装用于钢铁表面保护进，必须先涂装与本品配套的底漆。涂装本产品，涂装表面必须无油污、清洁干燥无积水。使用前将涂料充分搅拌均匀后才能施工必要时用配套稀释剂调节粘度，用不完的涂料需密封保存。
水泥表面：水泥表面涂覆前应有一定光洁度，表面不得有裂纹，蜂窝，麻面，凹凸不平和石子松动现象，否则应用腻子补平，表面含水率应低于6%。
2、施工方法
该产品可采用喷涂、刷涂和辊涂。施工过程中若漆的粘度过高，可加入配套稀释剂调配。
3、重涂间隔时间
4、涂层配套性：
前道配套涂料：MP氯醚防腐底漆、双组份环氧类防锈底漆、无机富锌底漆、环氧富锌底漆。
5、理论涂布率：5平方米/公斤
（实际耗漆量会因施工方法、表面干硬程度和粗糙度及施工环境而有差异）
6、注意事项
如在钢铁表面上施工。需用温度计测对出相对湿度，计算露点，钢板温度必须高于露点3℃才能施工。为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，施工现场应以厚度控制施工质量。
五、贮存与管理
1、贮存 贮存与凉爽通风及干燥环境之中且远离火源、热源
2、贮存期 一年
3、闪点 23℃
